Klasifikácia prietokomeru

Klasifikácia prietokomeru

Klasifikáciu prietokového zariadenia možno rozdeliť na: objemový prietokomer, prietokomer rýchlosti, cieľový prietokomer, elektromagnetický prietokomer, vírivý prietokomer, rotameter, diferenčný tlakový prietokomer, ultrazvukový prietokomer, hmotnostný prietokomer atď.

1. Rotameter

Plavákový prietokomer, tiež známy ako rotameter, je akýsi prietokomer s variabilnou plochou. Vo zvislej kónickej trubici, ktorá sa rozširuje zdola nahor, je gravitácia plaváka kruhového prierezu nesená hydrodynamickou silou a plavák môže byť v. Kužel môže voľne stúpať a klesať. Pohybuje sa hore a dole pôsobením rýchlosti prúdenia a vztlaku a po vyvážení s hmotnosťou plaváka sa prenáša na číselník, ktorý indikuje prietok magnetickou spojkou. Spravidla sa delia na sklenené a kovové rotametre. V priemysle sa najčastejšie používajú prietokomery s kovovým rotorom. Pre korozívne médiá s malými priemermi rúr sa zvyčajne používa sklo. Vzhľadom na krehkosť skla je kľúčovým kontrolným bodom tiež rotorový prietokomer vyrobený z drahých kovov, ako je titán. . Existuje veľa domácich výrobcov prietokových rotorov, hlavne Chengde Kroni (využívajúcich nemeckú kolínsku technológiu), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi a Changzhou Chengfeng. Všetci vyrábajú rotametre. Vďaka vysokej presnosti a opakovateľnosti rotametrov sa široko používa pri detekcii prietoku malých priemerov potrubí (≤ 200 mm).  

2. Objemový prietokomer

Objemový prietokomer meria objemový tok kvapaliny meraním dávkovacieho objemu vytvoreného medzi puzdrom a rotorom. Podľa konštrukcie rotora zahŕňajú prietokomery s objemovým prietokom typ s bedrovým kolesom, typ škrabky, typ eliptického prevodu atď. Objemové prietokomery sa vyznačujú vysokou presnosťou merania, niektoré až do 0,2%; jednoduchá a spoľahlivá štruktúra; široká použiteľnosť; odolnosť voči vysokej teplote a vysokému tlaku; nízke podmienky inštalácie. Je široko používaný pri meraní surovej ropy a iných ropných produktov. Avšak kvôli ozubenému pohonu predstavuje najväčšia skrytá nebezpečnosť objemová časť potrubia. Pred zariadenie je potrebné nainštalovať filter, ktorý má obmedzenú životnosť a často vyžaduje údržbu. Hlavné domáce výrobné jednotky sú: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory atď.

3. Merač prietoku diferenčného tlaku

Diferenčný tlakový prietokomer je meracie zariadenie s dlhou históriou používania a kompletnými experimentálnymi údajmi. Jedná sa o prietokomer, ktorý meria rozdiel statického tlaku generovaný tekutinou pretekajúcou cez škrtiace zariadenie na zobrazenie prietoku. Najzákladnejšia konfigurácia sa skladá z škrtiaceho zariadenia, signálneho potrubia diferenčného tlaku a manometra diferenčného tlaku. Najbežnejšie používaným škrtiacim zariadením v priemysle je „štandardné škrtiace zariadenie“, ktoré bolo štandardizované. Napríklad štandardný otvor, dýza, Venturiho dýza, Venturiho trubica. Teraz škrtiace zariadenie, najmä meranie prietoku tryskou, smeruje k integrácii a do trysky je integrovaný vysoko presný vysielač diferenčného tlaku a teplotná kompenzácia, čo výrazne zvyšuje presnosť. Na online kalibráciu škrtiaceho zariadenia je možné použiť technológiu Pitotovej trubice. V dnešnej dobe sa niektoré neštandardné škrtiace zariadenia používajú aj v priemyselnom meraní, ako napríklad dvojité clony, okrúhle clony, prstencové clony atď. Tieto merače všeobecne vyžadujú kalibráciu skutočného prietoku. Štruktúra štandardného škrtiaceho zariadenia je pomerne jednoduchá, ale vzhľadom na jeho pomerne vysoké požiadavky na rozmerovú toleranciu, tvarovú a polohovú toleranciu je technológia spracovania pomerne zložitá. Ak si vezmeme príklad štandardnej clony, ide o ultratenkú doštičku podobnú časť, ktorá je náchylná na deformáciu počas spracovania, a väčšie clony tiež na deformáciu počas používania, čo ovplyvňuje presnosť. Tlakový otvor škrtiaceho zariadenia nie je spravidla príliš veľký a počas používania sa zdeformuje, čo ovplyvní presnosť merania. Štandardná clona opotrebuje konštrukčné prvky súvisiace s meraním (napríklad ostré uhly) v dôsledku trenia kvapaliny o ňu počas používania, čo zníži presnosť merania.

Aj keď je vývoj diferenčných tlakových prietokomerov pomerne skorý, s neustálym zdokonaľovaním a vývojom ďalších foriem prietokomerov a neustálym zlepšovaním požiadaviek na meranie prietoku pre priemyselný rozvoj bola pozícia prietokomerov diferenčného tlaku v priemyselnom meraní čiastočne Je nahradený pokrokovými, vysoko presnými a pohodlnými prietokomermi.

4. Elektromagnetický prietokomer

Na meranie objemového prietoku vodivej kvapaliny je vyvinutý elektromagnetický prietokomer založený na Faradayovom princípe elektromagnetickej indukcie. Podľa Faradayovho zákona o elektromagnetickej indukcii, keď vodič prereže čiaru magnetického poľa v magnetickom poli, vo vodiči sa vytvorí indukované napätie. Veľkosť elektromotorickej sily je konzistentná s veľkosťou vodiča. V magnetickom poli je rýchlosť pohybu kolmého na magnetické pole proporcionálna a potom sa podľa priemeru potrubia a rozdielu média prevedie na prietok.

Elektromagnetický prietokomer a princípy výberu: 1) Meranou kvapalinou musí byť vodivá kvapalina alebo kal; 2) Kaliber a rozsah, prednostne normálny rozsah, je viac ako polovica celého rozsahu a prietok je medzi 2-4 metrami; 3). Prevádzkový tlak musí byť menší ako tlakový odpor prietokomeru; 4). Pre rôzne teploty a korozívne médiá by sa mali používať rôzne materiály obloženia a materiály elektród.

Presnosť merania elektromagnetického prietokomeru je založená na situácii, keď je kvapalina plná z potrubia a problém merania vzduchu v potrubí ešte nebol dobre vyriešený.

Výhody elektromagnetických prietokomerov: Neexistuje žiadna škrtiaca časť, takže tlaková strata je malá a spotreba energie sa zníži. Súvisí to iba s priemernou rýchlosťou meranej kvapaliny a rozsah merania je široký; iné médiá je možné merať až po kalibrácii vody, bez korekcie, najvhodnejšie na použitie ako meracie zariadenie na vyrovnanie. Vďaka neustálemu zdokonaľovaniu technologických a procesných materiálov, neustálemu zlepšovaniu stability, linearity, presnosti a životnosti a nepretržitému rozširovaniu priemerov rúrok si meranie dvojfázových médií v tuhej a tekutej fáze vyžaduje vymeniteľné elektródy a stierkové elektródy na riešenie problém. Problémy s meraním vysokého tlaku (32 MPA), odolnosti proti korózii (proti kyselinám a zásadám), ako aj s nepretržitým rozširovaním kalibru (do kalibru 3200 MM), s nepretržitým predlžovaním životnosti (všeobecne nad 10 rokov), elektromagnetickými prietokomery sú čoraz viac a viac rozšírené, znížili sa aj jeho náklady, ale celková cena, najmä cena veľkých priemerov rúrok, je stále vysoká, takže má dôležité postavenie pri nákupe prietokomerov.

5. Ultrazvukový prietokomer

Ultrazvukový prietokomer je nový typ prístroja na meranie prietoku vyvinutý v modernej dobe. Pokiaľ je možné merať kvapalinu, ktorá môže prenášať zvuk, ultrazvukovým prietokomerom; ultrazvukový prietokomer môže merať prietok vysokoviskóznej kvapaliny, nevodivej kvapaliny alebo plynu a jeho meranie Princíp prietoku je: rýchlosť šírenia ultrazvukových vĺn v tekutine sa bude meniť s prietokom meranej kvapaliny. V súčasnosti sú vysoko presné ultrazvukové prietokomery stále svetom zahraničných značiek, ako napríklad japonská Fuji, americký Kanglechuang; domáci výrobcovia ultrazvukových prietokomerov zahŕňajú hlavne: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong a tak ďalej.

Ultrazvukové prietokomery sa spravidla nepoužívajú ako prístroje na meranie usadenia a výroba sa nemôže zastaviť na výmenu, keď je poškodené meracie miesto na mieste, a často sa používa v situáciách, keď sú potrebné výrobné parametre na testovanie. Najväčšou výhodou ultrazvukových prietokomerov je, že sa používajú na meranie prietoku veľkého kalibru (priemery potrubí väčšie ako 2 metre). Aj keď sa na zúčtovanie používajú niektoré meracie body, použitie vysoko presných ultrazvukových prietokomerov môže ušetriť náklady a znížiť údržbu.

6. Merač hmotnostného prietoku

Po rokoch výskumu bol trubicový hmotnostný prietokomer v tvare U prvýkrát predstavený americkou spoločnosťou MICRO-MOTION v roku 1977. Akonáhle tento prietokomer vyšiel, prejavil svoju silnú vitalitu. Jeho výhodou je, že signál hmotnostného toku je možné získať priamo a nie je ovplyvnený fyzikálnym vplyvom parametrov, presnosť je ± 0,4% z nameranej hodnoty a niektoré môžu dosiahnuť 0,2%. Môže merať širokú škálu plynov, kvapalín a kalov. Je zvlášť vhodný na meranie skvapalneného ropného plynu a skvapalneného zemného plynu s kvalitnými obchodnými médiami, doplnený Elektromagnetický prietokomer je nedostatočný; pretože to nie je ovplyvnené distribúciou rýchlosti prúdenia na strane proti prúdu, nie sú potrebné priame úseky potrubia na prednej a zadnej strane prietokomeru. Nevýhodou je, že hmotnostný prietokomer má vysokú presnosť spracovania a všeobecne má ťažkú ​​základňu, takže je drahý; pretože je ľahko ovplyvniteľný vonkajšími vibráciami a presnosť sa zníži, venujte pozornosť výberu miesta a spôsobu jeho inštalácie.

7. Vortexový prietokomer

Vírivý prietokomer, tiež známy ako vírivý prietokomer, je produkt, ktorý vyšiel až koncom 70. rokov. Je populárny od svojho uvedenia na trh a široko používaný na meranie kvapalných, plynných, parných a iných médií. Vírivý prietokomer je prietokomer rýchlosti. Výstupný signál je pulzný frekvenčný signál alebo štandardný prúdový signál úmerný prietoku a nie je ovplyvnený teplotou kvapaliny, zložením tlaku, viskozitou a hustotou. Štruktúra je jednoduchá, neobsahuje žiadne pohyblivé časti a detekčný prvok sa nedotýka meranej kvapaliny. Vyznačuje sa vysokou presnosťou a dlhou životnosťou. Nevýhodou je, že počas inštalácie je potrebný určitý priamy úsek potrubia a bežný typ nemá dobré riešenie vibrácií a vysokej teploty. Vírivá ulica má piezoelektrické a kapacitné typy. Posledná uvedená metóda má výhody v oblasti teplotnej odolnosti a odolnosti proti vibráciám, je však nákladnejšia a všeobecne sa používa na meranie prehriatej pary.

8. Cieľový prietokomer

Princíp merania: Keď médium prúdi v meracej trubici, tlakový rozdiel medzi jeho vlastnou kinetickou energiou a cieľovou doskou spôsobí mierny posun cieľovej dosky a výsledná sila je úmerná prietoku. Môže merať ultra malý prietok, veľmi nízky prietok (0 - 0,08 M ​​/ S) a presnosť môže dosiahnuť 0,2%.


Čas zverejnenia: 07. apríla 2021