Správny výber tlakových prístrojov zahŕňa najmä určenie typu, rozsahu, presnosti a citlivosti prístroja, vonkajších rozmerov a toho, či je potrebný diaľkový prenos a ďalšie funkcie, ako je indikácia, záznam, nastavenie a alarm.
Hlavný základ pre výber tlakových prístrojov:
1. Požiadavky na meranie vo výrobnom procese vrátane rozsahu a presnosti. V prípade statickej skúšky (alebo pomalej zmeny) musí byť maximálna hodnota nameraného tlaku dve tretiny hodnoty plného rozsahu tlakomeru; v prípade pulzujúceho (kolíšuceho) tlaku sa musí maximálna hodnota nameraného tlaku zvoliť rovnajúca sa polovici hodnoty plného rozsahu tlakomeru.
Úrovne presnosti bežných prístrojov na detekciu tlaku sú 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 a 2,5, ktoré by sa mali zvoliť na základe požiadaviek na presnosť a hľadísk výrobného procesu. Maximálna povolená chyba prístroja je súčin rozsahu tlakomeru a percenta stupňa presnosti. Ak hodnota chyby prekročí presnosť požadovanú procesom, je potrebné vymeniť tlakomer za manometer s vyššou presnosťou.
2. Vlastnosti meraného média, ako napríklad skupenstvo (plyn, kvapalina), teplota, viskozita, korozívnosť, stupeň kontaminácie, horľavosť a výbušnosť atď. Napríklad kyslíkomer, acetylénomer so značkou „bez oleja“, tlakomer odolný voči korózii pre špeciálne médiá, tlakomer pre vysoké teploty, membránový tlakomer atď.
3. Podmienky prostredia na mieste, ako je teplota okolia, korózia, vibrácie, vlhkosť atď. Napríklad tlakomery odolné voči nárazom pre vibrujúce podmienky okolia.
4. Vhodné na pozorovanie personálu. Vyberte si prístroje s rôznymi priemermi (vonkajšími rozmermi) podľa umiestnenia detekčného prístroja a svetelných podmienok.
Čas uverejnenia: 23. marca 2022